Dung sai độ dày bọc chả giò: Tại sao ±0.05 mm quan trọng

Dung sai là một con số thương mại, không phải là con số kỹ thuật

Một tấm bao bì được bán theo số lượng và theo trọng lượng. Nếu độ dày tấm thay đổi, trọng lượng của một thùng 1.000 tấm cũng thay đổi theo, và khách hàng đặt mua tấm 20 g sẽ nhận được tấm 23 g. Trong một chương trình đông lạnh chạy hai ca, sự khác biệt này phải trả bằng bột, cước vận chuyển và các lô bị từ chối. ±0.05 mm trong phạm vi làm việc 0.3-1.2 mm là yếu tố giữ trọng lượng thùng nằm trong thông số kỹ thuật.

Màu chiên là bản đồ độ dày

Trong nồi chiên, một mảng mỏng sẽ cháy trước mảng dày. Một tấm có 0.15 mm độ biến đổi sẽ ra khỏi nồi chiên bị loang lổ, và loang lổ là điều mà người mua bán lẻ chụp ảnh và gửi trả lại. Giữ biến đổi ở mức 0.05 mm là sự khác biệt giữa một tấm vàng đều và một tấm lốm đốm.

Chất lượng niêm phong hỏng tại chỗ mỏng

Một chả giò nổ ở nơi lớp bọc yếu nhất, đó là điểm mỏng nhất, không phải trung bình. Do đó, rò rỉ nhân trong chảo chiên được điều khiển bởi độ dày tối thiểu trong tấm, và độ dày tối thiểu được đặt bởi dung sai hơn là thiết lập danh nghĩa. Đây là lý do tại sao thông số kỹ thuật được viết dưới dạng dung sai chứ không phải mục tiêu.

Nguồn gốc của dung sai: trống đúc và mài

Trống gia nhiệt được đúc nguyên khối và mài đến dung sai 0.05 mm. Việc đúc quan trọng vì một trống nguyên khối không có đường hàn để dịch chuyển, và việc mài quan trọng vì nó thiết lập hình trụ. Trong chu kỳ nhiệt, trống cuộn hoặc hàn bị biến dạng, và một khi bị biến dạng, khoảng cách giữa trống và mép điều chỉnh thay đổi theo chiều rộng — tấm sau đó thay đổi theo vị trí, không chỉ theo thời gian.

Nguồn gốc của dung sai: kiểm soát nhiệt độ

Độ nhớt của bột giảm khi nó nóng lên. Nếu bề mặt trống nóng hơn ở một khu vực, bột sẽ lan ra nhiều hơn ở đó và tấm sẽ ra mỏng hơn. Hệ thống gia nhiệt điện từ độc quyền giữ biến động bề mặt trống trong phạm vi 1 độ C dưới sự kiểm soát của PLC và giảm sử dụng điện 15-20% so với ống điện trở. Gia nhiệt bằng ống tập trung nhiệt nơi có ống, chính là mẫu khiến độ dày bị biến đổi.

Nguồn gốc của dung sai: khung máy không di chuyển

Ở công suất 9,000 tấm mỗi giờ — mức định mức của 6QP-1800-S — rung và giãn nở nhiệt đều chống lại cài đặt khe hở. Hơn 70% khung là 5 mm bền thực phẩm SUS304, hàn liền mạch và đánh bóng. Khối lượng và tính liên tục của mối hàn là yếu tố giữ hình học đo ổn định trong suốt ca làm việc.

Cách xác minh trước khi bạn mua

Hỏi ba điều: dung sai nghiền của trống, biến đổi nhiệt độ bề mặt trống dưới điều khiển PLC và đo bằng micrometer xuyên suốt chiều rộng làm việc của một tấm mẫu lấy ở đầu, giữa và cuối chu trình. SHENGXING công bố hai điều đầu tiên trên mọi trang sản phẩm và sẽ thực hiện điều thứ ba trong thử nghiệm chạy trước khi vận chuyển, mà bạn phê duyệt qua video trước khi gửi đi.

Các máy được tham chiếu trong bài viết này